吉林省弘一建设有限公司经营:钢板桩租赁、打拔机租赁、钢板桩施工、深基坑开挖、管廊施工、地铁工程、泥水平衡机械**管、人工**管、各种光伏打桩机租赁及施工、机械设备租赁、**工程建设、污水改造、大型土石方工程、各种大小基础工程、管道安装、水利围堰施工、环境治理等。
我公司现有打拔机多台、各种型号挖掘机10台,加长臂挖掘机6台,伸缩臂挖掘机4台,长螺旋引孔机3台,各种型号钢板桩,钢板桩长度有6米、9米、12米、15米,拉森钢板桩库存量充足。
深基坑开挖专项施工
安全防护及质量保证措施
1、安全防护措施
为确保作业安全,基坑作业采取以下安全措施:
⑴、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏,高度1200,刷成斑马色,距基坑边距离不小于1.0m。
⑵、基坑四周3.0m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场设专人指挥,按规定路线行驶。
⑶、基坑内作业的安全保护
①、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个施工过程中随时进行测试和检查。
②、基坑夜间连续施工,夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场,坑边夜间设红灯警示,专人值班负责安全。
2、质量保证
(1)施工前,技术负责人组织工长、施工作业人员、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范,了解和掌握设计意图,并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
(2)针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研和讨论,编制详细的施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制,严格执行质量跟踪检查制,工序控制和层层把关。
(3)严格技术复核和技术交度。轴线、标高在专职测量员施测后,由责任工长、质检员复核无误后,作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后,才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底;各分项工程的施工,由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
(4)内业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
(5)认真做好施工记录、地基验槽记录等,及时验收签证手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
(6)配备完整的检测器具,加强计量管理。认真做好测量放线工作,严格控制好轴线和标高。
基坑安全等级划分及常见支护形式
(一)基坑工程安全等级划分根据支护结构及周边环境对变形的适应能力和基坑工程对周边环境可能造成的危害程度,基坑工程划
分为三个安全等级。即一级、二级和深基坑工程,其对应的重要性系数分别取1.1、1.0、0.9。
常见支护形式
1.钢板桩这种技术是一种相对比较简单的支护的设计方法,而且投资比较低。这种设计方法通常用于软地层。
2.地下连续墙这种墙体结构的设计能够有效地提高整个建筑的刚度,提高整个建筑的防渗性。此结构通常情况下,用于软粘土及沙
土等各种地质结构比较复杂的施工环境中。
深基坑注意要点
基坑降水
(1)施工期间,降排水应连续进行,不得间断。主体结构工程不具备抗浮条件时,不得停止降排水。
(2)降排水机械设备的电气接线、拆卸、维修必须由电工操作。
(3)降水用电缆不得与井壁或其他尖利物磨擦。
插打钢板桩预防倾斜的措施
(1)在插钢板桩前,除在锁口内涂以润滑油以减少锁口的磨阻力外,同时在未插套的锁口下端打入铁楔或硬木楔,防止沉入时泥砂堵塞锁口。
(2)在坚实土地带插钢板桩时,可将桩尖截成一定角度,利用其反力,使已倾斜的钢板桩逐步恢复正常。
(3)钢板桩锁口漏水预防措施钢板桩由于插打不当致使锁口发生变形,出现渗漏。其补救措施是在漏水锁口处的围堰外侧利用导管投撒细煤渣,煤渣沉至漏水高度处即可堵塞漏水。
深基坑开挖土方开挖程序
(一)土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。
机械开挖的方法
1、主要机具:
(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。
(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或**挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。