钢板桩支护的正确使用方法
钢板桩支护是一种在建筑施工中,利用钢板桩对基坑进行维护的一种施工措施,钢板桩支护能够对施工场地进行有效的保护,以便工程能够顺利进行。
先是在船坞船厂的建造、堤坝、水路维护等水利工程中适合使用钢板桩支护。钢板桩是一种带有锁扣的型钢,这种特殊的构造,可以将钢板桩紧密的结合在一起,形成具有挡水效果的钢板桩支护墙,在水利工程的施工中,对基坑起到有效地保护作用。
其次因为钢板桩的构造,不仅能起到挡水作用,在挡土、挡沙方面也具有其特有的优势,而且,钢板桩在打桩时,受土质的影响较小,所以在民用工程中的地基挖掘、置换土壤等工程中也可利用钢板桩支护方法,为工程的顺利进行提供保护。
基坑回填土时,拔出钢板桩,修整后重复运用。拔除前要注意钢板桩的拔除次序、时刻及桩孔处理办法。拔桩时会发生必定振荡,如拔桩再带土过多引起土移、地面沉降,给已施工的地下结构带来损害,影响附近建筑物、路途和地下管线的正常运用。拔除钢板桩选用振荡锤与起重机一起扫除。后者用于振荡锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振荡锤振拔的一起向上引拔。
振荡锤发生逼迫振荡,损坏板桩与周围土体间的粘结力,依托附加的起吊力战胜拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振荡锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振荡锤替换进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比根底底板略高时,暂停引拔,用振荡锤振荡几分钟让土孔填实。拔桩发出产的桩孔,可用振荡法、挤实法和填入法,及时回填以削减对附近建筑物等的影响。
钢板桩施工要求:
1. 对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作;
2. 设专人负责日常检查和养护工作,在施工过程中设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现安全事故;
3. 对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况,危及安全的要及时维修、更换;
4. 现场所有人员必须戴好安全帽,水上作业操作人员必须穿救生衣,配好安全带,以防人员落水;
5. 施工中注意用电安全,必须加设漏电防护装置避免漏电,如出现漏电、不正常停电、跳闸,必须立即通知我部的专业电工处理,不得擅自修改电路;
6. 基坑开挖土方及时运走,不得堆积在基坑周边。
钢板桩施工的作用有哪些:
1、处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题。
2、施工简单,工期缩短。
3、对于建设任务而言,能降低对空间的要求。
4、使用钢板桩能提供必要的安全性而且(救灾抢险的)时效性较强。
5、使用钢板桩可以不受天气条件的制约。
6、在使用钢板桩的过程中,能简化检查材料或系统性能的复杂程序。
7、保证其适应性,互换性良好,并且可以重复使用。
8、可以回收重复利用,节约资金。
钢板桩施工时要注意的问题
(1)桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶**压或火烘等方法进行矫正。
(2)打桩流水段的划分。
(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
钢板桩施工
1、喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长钢结构防腐长期经济效益好。
2、改善制作的工艺,优良的工艺在生产和制作的过程中它的作用是非常明显的,因此在进行钢板桩生产时要注重它的生产工艺。
镀锌钢板桩
3、喷锌或喷铝涂层加防腐涂料,这样可以使得钢板桩更加不易生锈,在使用的过程中将会更加的安全放心、可靠。采用**防护涂层或混凝土封套;
4、运用阴极保护。
如果板桩墙位于较易发生局部腐蚀的地区,在设计阶段就需要考虑采取一项或多项保护措施,确保其有效寿命,特别是在低水位区及其附近。对于钢制的平台来说在使用的过程中,生锈是不可避免的,在应用中做好防护和保养工作就能保证平台使用的安全和效果。